蝕（shí）刻液結晶後該如何處理

　　當我們在使用蝕刻液進行線路板電（diàn）鍍時會發現一個（gè）問題，那就是蝕（shí）刻液結晶，蝕刻液的結晶（jīng）會把蝕刻（kè）機的管道都堵死，從而導（dǎo）致（zhì）線路板電（diàn）鍍（dù）工作效率下降或無法進行。我（wǒ）們（men）要如何處理蝕刻液結晶的問（wèn）題，首先要（yào）從了解蝕刻液開始。

　　蝕刻液是一種通過侵蝕材料（liào）的特性來進行雕刻的液體（tǐ），多應用於線路板上。但是在使用蝕刻液對線路板進行電鍍前要權衡對抗蝕層的破壞情況、蝕刻速度，蝕刻係數、溶銅容量、溶液再生及銅的回收、環（huán）境保護及經濟效果等方麵在決定使用哪一種蝕刻液。

　　我（wǒ）們（men）以氯酸銅+鹽酸的（de）蝕刻體係為例，當我們（men）使用時會發生（shēng）如下（xià）反應：

　　雖（suī）然氯化銅和氯化鈉的溶解度都比較大，但是（shì）那水裏麵就已經含有大量的氯（lǜ）離子，大量氯離子（zǐ）的存在會抑（yì）製氯化銅和氯化鈉的溶解，從而導致結晶。

　　因為在使用蝕刻液時我們很難避免（miǎn）其可以完全（quán）不蝕刻（kè）液結晶，所以當蝕刻液在機器（qì）內發生結晶的問題，一（yī）般處理的（de）方法是對機器的結晶處用（yòng）大量（liàng）的水進行定期清洗（xǐ），從而減少蝕刻液結晶（jīng）對機器工作效率的影響。

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