次氯酸鈉是我們家(jiā)庭常用的一種氯(lǜ)漂白劑(jì),因為它具有價(jià)格低廉、工藝設備簡單的優點,所以(yǐ)應用非常廣泛,但是次氯酸鈉在漂白的過程中會對織物造成色素破壞,纖維(wéi)的結構也會受到損(sǔn)傷,導致纖維的(de)細度下降,拉伸強度降低。今天小琪通過實驗為大家列舉以(yǐ)下表格(gé)說明次氯酸鈉對纖維細度的具體影響!

結(jié)果 因素 | A濃度 | B時間 | C溫(wēn)度 | DpH值 | |
纖維細度 | K1 | 2.66 | 2.69 | 2.86 | 2.52 |
K2 | 2.48 | 2.50 | 2.40 | 2.46 | |
K3 | 2.40 | 2.36 | 2.28 | 2.57 | |
R1 | 0.26 | 0.33 | 0.58 | 0.11 | |
纖維細度受各因素的影響大小為: C>B>A>D,即處理溫度對竹纖維細度的影響比較大,其次為處理(lǐ)時間和濃度,pH的影響比較小。
1、隨(suí)著溫度(dù)的升高,纖(xiān)維內部動能增大,次氯酸鈉氧化(huà)速度加(jiā)劇,使得膠質更(gèng)容易脫離纖維,因此隨著溫度的升高纖維快速變細;
2、隨著次氯(lǜ)酸鈉濃度的增(zēng)加,細度呈逐漸下降的趨勢,這是因為氧(yǎng)化劑使纖維內部的木質(zhì)素(sù)氧化(huà)而逐步溶出,原來的束纖維(也稱工(gōng)藝纖維)內部由膠質連(lián)接的(de)單(dān)纖維由於木質索(suǒ)的溶出部分分散開,表現為纖維(wéi)細度逐漸減小,特別是在反應的剛開始階(jiē)段纖維細化速度較快(kuài);隨著時間的延長,纖(xiān)維細度也有較大程(chéng)度的減小;隨著(zhe)pH升高,纖維的(de)細度(dù)變(biàn)化幅度不大,特別是(shì)堿性過強,細纖維損傷,反而使竹纖維平均細度變粗。
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