PPC型除塵器

PPC型分式除塵（chén）器

     PPC型氣箱脈衝布袋式除塵器本體分隔成若幹個箱區,每箱有32、64、96……條濾（lǜ）袋,並（bìng）在每箱側（cè）邊出口管（guǎn）道上有一個氣缸帶動的提（tí）升閥.當除塵器過濾含塵氣體一定的（de）時間（jiān）後(或阻力達到預先設定值),清灰（huī）控製器就（jiù）發出信號.第一個箱室的提升閥就開始（shǐ）關閉切斷過濾氣流;然（rán）後箱室的脈衝閥開（kāi）啟,以大（dà）於0.4MPa的壓縮空氣衝人淨氣室,清除濾袋上（shàng）的粉塵;當這個動作完成後,提升閥重新（xīn）打開,使這個箱室重新進行過濾工作,並逐一按上述程序完成全部清灰動作

   PPC型（xíng）氣箱脈衝布袋除塵器是采用分箱室清灰.清灰時,逐箱隔離,輪流進（jìn）行.各箱室的脈衝和清灰周期由清灰程（chéng）序控製器按事先設定的程序自動連續進行,從而保證了壓縮空氣清灰的效果.整個箱體設計采（cǎi）用了進口和出口總管結構,灰鬥可延（yán）伸到進口總管（guǎn）下,使進（jìn）入的含塵（chén）煙氣直接進人（rén）已擴大的灰鬥內（nèi）達到預除塵的效果.所以PPC型（xíng）氣箱脈衝布袋式除塵器（qì）不僅能（néng）處理一般濃度的含塵氣（qì）體,且能（néng）處理高濃度含（hán）塵氣（qì）體.

   PPC型氣箱（xiāng）脈衝布袋式除塵器特（tè）點

1、本除塵器采用（yòng）分室停風（fēng）脈衝噴吹（chuī）清灰技術,克服（fú）了常規脈衝布袋除塵器和分室反吹除塵（chén）器的缺點,清灰能力強,除塵效（xiào）率高,排放濃度低,漏風率（lǜ）小,能耗少,鋼耗少,占地麵積少,運行穩定可（kě）靠,經（jīng）濟效益好.

 2、由於采用分室停風脈衝噴吹清灰,噴吹一次就可達到（dào）清灰的目的,所以清灰周期延長,降低了清灰能耗,壓氣耗量（liàng）可大為降低.同時,除塵濾袋與脈衝（chōng）閥的疲勞程度也相應減低,從而成倍地（dì）提高濾袋與閥片的壽（shòu）命.

 3、檢修（xiū）換袋可在不停係統（tǒng）風機,係統正常運行條件下分室進行.濾袋袋口采用彈性漲圈,密封性能好,牢（láo）固可靠.濾袋龍骨采用（yòng）多（duō）角形,減少了布袋與籠骨的磨擦,延長了除塵布袋袋的壽命又（yòu）便於卸下布袋.

4、采用上部（bù）抽袋方式,換袋時抽出骨架後,髒（zāng）袋投入箱體下部（bù）灰鬥,由人孔處取出,改善了換（huàn）袋操作條件.

5、箱體采用氣密性設計,密封性好,檢查門用優良的密封材（cái）料,製作過程（chéng）中以煤油（yóu）檢漏,漏風率低（dī）.

 6、進、出口風（fēng）道布置緊湊（còu）,氣流阻力小.