江西LDC型脈衝（chōng）袋式除塵器

LDC型脈衝袋式除塵（chén）器

一、概述

LDC型脈衝式除塵器，是一種除塵效（xiào）率高，運行穩定，性能可（kě）靠，維修方便的除塵設備。可廣泛應用於冶金、機械、化工、電力、建材等各行各業的除塵係統中。

本設備具有以下主要特點：

1、除（chú）塵設備采（cǎi）用能效高，低消耗噴吹裝（zhuāng）置，實現了低壓力、短脈衝的（de）噴吹技術。

2、濾袋固定方式簡便。濾袋以縫在袋口的彈性漲圈嵌在花板（bǎn）上，拆裝濾袋方便，人與（yǔ）濾袋接觸短暫無汙染。

3、長濾袋。濾袋可增長到6米，大大突（tū）破了通常認為的脈衝除塵器的袋（dài）長，且清灰效果好。

4、占地（dì）麵積小。可根據處理氣量大小和現場位置進行單排或雙排組合（hé）。

5、設備傳動（dòng）部件少，維修方（fāng）便。

二、結構與工作原理

LDC型脈衝式除塵器主要由灰鬥、中箱（xiāng）體、上箱體、噴吹裝置及脈（mò）衝控製儀（yí）等幾部分組成（見圖）。

含塵（chén）氣體進入中箱體下部，在擋風板形成的預除塵室（shì）內，大顆粒粉（fěn）塵因慣（guàn）性作用落入灰鬥，含塵氣體沿擋風板向上到濾袋，粉塵被阻留在濾袋外表麵，幹淨氣體經袋（dài）口從上箱（xiāng）體（tǐ）排出。隨著過濾時間的延長，濾袋上的粉塵層不（bú）斷積厚，除塵設備的阻力不斷上升，當設備阻力上升到一定（dìng）值時，清灰裝置在脈衝控製儀的控製下開始清灰。清灰（huī）控製有定時和（hé）定壓兩種，可根據（jù）生產需要選定。清灰時，壓縮空氣以很短（duǎn）的時間按順序（xù）通過脈衝閥，經噴吹管上的噴嘴向濾袋噴吹，在（zài）濾袋膨脹產生的加速度和反向氣流的（de）作（zuò）用下，濾袋外（wài）表麵（miàn）上的粉（fěn）塵脫離濾袋落入灰鬥，粉塵由卸灰閥排出，噴吹結束（shù）後，濾袋立即（jí）恢複過濾狀（zhuàng）態。

三、產品（pǐn）型號與規格

LDC型脈衝袋（dài）式除塵器產品型號表示：

LDC型袋式除塵器為方型單機，可（kě）根據處理氣量大（dà）小進（jìn）單（dān）排或雙排組合，也可依實際情況進行非（fēi）標製作。

四、安裝（zhuāng）與調（diào）試

1、設備的安裝順序

（1）除塵器基礎；（2）底部鋼結構；（3）灰（huī）鬥（dòu）；（4）中箱體；（5）輸灰係統；（6）清灰裝置；（7）集氣（qì）箱；（8）氣路係統；（9）脈衝控製儀；（10）濾袋；（11）袋籠；（12）噴吹管；（13）刷漆。

LDC袋式除塵器（qì）的安裝應符合《袋式除塵器安裝技術（shù）要求（qiú）與驗收規範》（JB/T8471-96）。

2、設備安裝注意事項

（1）設備安裝的場地（dì）要求平整、基礎牢固。

（2）嚴（yán）格按設備安裝順（shùn）序（xù）進行，每一步都應進行質量檢查，確保無（wú）誤（wù）後方可進行下一步安裝。

（3）設備吊裝要注意（yì）防止變形。箱體和灰鬥（箱（xiāng）體（tǐ））之間連接應嚴密不得漏風。

（4）濾袋安裝好後，請避免（miǎn）腳踏，請勿壓（yā）袋口，以免造成濾袋脫（tuō）落（luò）。

（5）安裝袋籠時，應（yīng）保證袋籠與花板麵垂直放入，不偏斜，以免使濾袋脫落或損（sǔn）壞袋口造成漏氣。

（6）濾袋不得有任何損傷。

（7）氣（qì）路組裝部分，要（yào）求管路內應潔淨

（8）設備安裝完畢後，應應對所有需加潤滑油處加油。

（9）供清灰用的壓縮（suō）空氣，須經氣水分離器脫去水和油。除塵器集氣裝置要有壓力表和排汙（wū）閥。

3、設備調試（shì）

（1）檢（jiǎn）查（chá）脈衝清灰係統是否正常噴（pēn）吹，噴吹順序是否正確，如有誤需將其進行調整。

（2）噴吹用（yòng）壓縮（suō）空氣壓力應保持在1.5-2.5公斤/厘米2。

（3）檢（jiǎn）查設備上電（diàn）機及機械傳動部分是否正常。

（4）進行設備空負荷運轉調試，要求各部分運轉正常。

（5）進行設備帶負荷運行調（diào）試（shì），要求各部分運行正常，並根據設備運行（háng）阻力的變化調整清灰周期。

五（wǔ）、開機和關機步驟

開機：

1、開機前應對設備進行檢查，壓縮空氣的氣壓（yā）應保持在額定範圍，泄去氣水分離器和（hé）集氣箱（xiāng）內的凝結水，確認各部件無誤，方準予（yǔ）開機。

2、開動除塵器卸灰係統。（機械排灰，用自動排灰閥時免去此步驟）。

3、開啟脈衝（chōng）控製儀，使設備（bèi）清灰正常。開啟除塵（chén）器進出口（kǒu）閥門（mén）。

4、啟動風機。

5、啟動生產設備。

停機：

1、生產設備停運5分鍾後，停除塵風機，關閉除（chú）塵器進出口閥門。

2、關（guān）閉脈衝控製儀。

3、停除塵器卸（xiè）灰係（xì）統。

4、檢查除（chú）塵設備，填寫運行（háng）記錄。

七、維護及（jí）保養

1、除塵器投入運行後，應（yīng）有（yǒu）專人管理（lǐ），並製定設備操作規程（chéng）。操作（zuò）人（rén）員應熟悉除塵器工作原理及性能，掌握調試、維修（xiū）方法，建立運（yùn）行記錄。

2、定（dìng）期排放集氣箱內的積水，每班排汙（wū）一次。

3、經常檢（jiǎn）查除塵器（qì）脈衝清灰（huī）係統是否正常噴吹，如不正常應著重檢查脈衝閥膜片（piàn）、電磁閥有無（wú）失（shī）靈或損壞。更換或維修時應關閉氣體截止閥，排出氣集（jí）箱中的（de）壓縮空氣後檢修，防（fáng）止發生意（yì）外。

4、定期檢查噴吹管口。

5、根（gēn）據設備運行阻力（lì）的變化波動，定期檢查設備的運行是否正常。

6、定（dìng）期觀（guān）察係統排放口（kǒu），如發現排（pái）放口（kǒu）濃度明顯增加，應停機檢查。

7、按時對設備上需潤（rùn）滑部（bù）分補（bǔ）充潤滑油。