遼寧LDC型脈衝袋式除塵器

LDC型脈衝（chōng）袋（dài）式除塵器

一、概述（shù）

LDC型脈衝式除塵（chén）器，是一種除塵效率高，運（yùn）行穩定，性能可靠，維修（xiū）方便的除塵設備。可廣泛應用（yòng）於冶金、機械、化工、電力、建（jiàn）材等（děng）各行各業的除塵係統中。

本設備具有以下主要特（tè）點：

1、除塵設備采用能效（xiào）高，低（dī）消耗噴吹（chuī）裝置，實（shí）現了低壓力（lì）、短脈衝的噴吹技術。

2、濾袋固定方式簡便。濾袋以縫在（zài）袋口的彈性漲圈嵌在花板上，拆裝濾袋方便，人與濾袋接觸短暫無汙染。

3、長（zhǎng）濾袋。濾袋可增長到6米，大（dà）大突破了通常（cháng）認為的脈衝除塵器的袋長，且清灰效果好。

4、占地麵積小。可根據處理（lǐ）氣（qì）量大小（xiǎo）和現場位置進行單排或雙排組合。

5、設備（bèi）傳動部件（jiàn）少，維修方便。

二、結構與工作原理

LDC型脈衝式除塵（chén）器（qì）主要由灰鬥、中箱體、上箱體、噴吹（chuī）裝置（zhì）及脈衝控製儀等幾（jǐ）部分組成（見圖）。

含塵氣體進入中箱體下部，在擋風板形成的預除塵室內，大顆粒粉塵因慣性作用落入（rù）灰鬥，含塵氣體沿擋風（fēng）板（bǎn）向上（shàng）到濾（lǜ）袋，粉塵被阻留在濾袋外表麵，幹淨氣體經袋口從（cóng）上箱體（tǐ）排出。隨著過濾時間的延長，濾袋上的粉（fěn）塵層不斷積厚，除塵設備的阻力（lì）不斷上升，當設備（bèi）阻力上升到一定值時，清灰裝置在脈衝控製儀的控製下開始清灰。清灰控製（zhì）有定（dìng）時（shí）和定壓兩種，可（kě）根據生產需要選定。清灰時（shí），壓縮空氣（qì）以很短的（de）時間按順（shùn）序通過脈衝閥，經噴吹管上的（de）噴嘴向濾袋噴吹，在濾袋膨脹產生的（de）加速度和反向氣流的作用下，濾袋外表麵（miàn）上的粉（fěn）塵脫離濾袋落入灰鬥，粉塵由卸灰（huī）閥（fá）排出，噴吹結束（shù）後（hòu），濾（lǜ）袋立即恢複過濾狀態。

三、產品型號與規格（gé）

LDC型脈衝（chōng）袋式除塵器產品型號表示：

LDC型袋式除塵器為方型（xíng）單機，可根據（jù）處理氣量大小進單排或（huò）雙排組合，也可依實際情況進行非標製作。

四、安裝與調試（shì）

1、設備的安裝順序（xù）

（1）除塵器基礎；（2）底部鋼結構；（3）灰鬥；（4）中箱體；（5）輸灰係統；（6）清灰裝置；（7）集氣箱；（8）氣路係統；（9）脈衝控製儀；（10）濾袋（dài）；（11）袋籠；（12）噴吹管；（13）刷漆。

LDC袋式除塵器的安裝應符合《袋式除塵器安裝技術要求與驗收規範》（JB/T8471-96）。

2、設備安裝注意事項

（1）設備安裝的場地要求平整、基礎（chǔ）牢固。

（2）嚴格按設備安裝順（shùn）序進行，每一步都應進行質量檢查，確（què）保無誤後（hòu）方（fāng）可進行下一步安裝。

（3）設（shè）備吊裝要注意防止變形。箱體和灰鬥（dòu）（箱體）之間連接（jiē）應嚴密不得漏風。

（4）濾袋安裝好（hǎo）後，請避免腳踏，請勿（wù）壓（yā）袋口，以免造成濾袋脫落。

（5）安裝袋籠時，應保證袋籠與花板麵垂直放入，不偏斜，以免（miǎn）使濾袋脫（tuō）落或損壞袋口造成漏氣。

（6）濾袋不得有任何（hé）損傷。

（7）氣路（lù）組裝部分，要（yào）求管路（lù）內應潔淨

（8）設備安裝完畢後，應應對所（suǒ）有需（xū）加潤滑油處加油。

（9）供清灰用的壓縮空氣，須經氣水分（fèn）離器脫去水和油。除塵器集氣裝置要有壓力表和（hé）排汙閥。

3、設備調試

（1）檢查脈衝清灰係統是否正常（cháng）噴吹，噴吹順序是否正確，如有誤需將其（qí）進行調整。

（2）噴吹用壓縮空氣壓力應保持在1.5-2.5公斤/厘米2。

（3）檢查設備上電機及機械傳動部分是否正常。

（4）進行設（shè）備空負荷運轉調試，要求各部分運轉正常。

（5）進行設備（bèi）帶負荷運行（háng）調試，要求各部分運行正常，並根據設備運行阻力的變化調整清灰周期（qī）。

五、開機和關機步驟

開（kāi）機：

1、開機前應對設備進行檢查，壓縮空氣的（de）氣（qì）壓應保持在額定範（fàn）圍，泄去氣（qì）水分離器和集氣箱內的凝結水，確（què）認各部件無誤，方準予開機（jī）。

2、開動除（chú）塵器（qì）卸灰係統。（機械排灰，用自動排灰（huī）閥時免（miǎn）去此步驟（zhòu））。

3、開（kāi）啟脈衝控製儀，使設備清灰（huī）正常。開啟除（chú）塵器進出口閥門。

4、啟動風機（jī）。

5、啟動生產設備。

停機：

1、生產設備停運5分鍾後，停除塵風（fēng）機，關閉除塵器進出口閥門。

2、關閉脈（mò）衝控（kòng）製儀。

3、停除塵器卸灰係統。

4、檢查除（chú）塵（chén）設備，填寫運行記錄。

七、維（wéi）護及保養

1、除塵器投入運行後，應有專人管理，並製定設備操作規程。操作人員應熟悉（xī）除塵器工作原理及性能，掌握調試、維修方（fāng）法，建立運行記錄。

2、定期排放集氣箱內的積水，每班排汙一次。

3、經常檢查除塵器脈衝清灰係統是否正常噴（pēn）吹，如不正常應著重檢查脈衝閥膜（mó）片、電（diàn）磁閥有無失靈或損壞。更換或維修（xiū）時應關閉氣體截止閥，排出氣集箱中的壓縮空氣（qì）後（hòu）檢修，防止發生意（yì）外。

4、定期檢查噴吹管口。

5、根（gēn）據設備運行阻力（lì）的變化波動，定期檢查設備的運行是否正常（cháng）。

6、定期觀察係統排放口，如發現排放口濃度明顯增加，應停（tíng）機檢查。

7、按時對設備上需潤滑部分補充潤（rùn）滑油。