山東（dōng）LDC型脈衝袋式除塵器（qì）

LDC型脈衝袋式除（chú）塵器

一、概述（shù）

LDC型脈（mò）衝式除塵器，是一種除塵效率高，運行穩定，性能可靠，維（wéi）修方便的除塵設備。可廣泛應用於冶金、機械（xiè）、化工、電力、建材等（děng）各行各業的除塵係統中（zhōng）。

本設（shè）備具有以下主要特點：

1、除塵（chén）設備采用（yòng）能效高（gāo），低消耗噴吹裝（zhuāng）置，實現了（le）低壓力、短脈衝的噴（pēn）吹技術（shù）。

2、濾袋固定方式簡便。濾袋以縫在袋口的彈性漲圈嵌在花板上（shàng），拆裝濾袋方（fāng）便，人與濾袋（dài）接觸短暫（zàn）無（wú）汙染。

3、長濾袋。濾（lǜ）袋可增長到6米，大大突破了通（tōng）常認為的脈衝除（chú）塵器的袋長，且清灰效果好。

4、占地麵積小。可根據處理（lǐ）氣量大小（xiǎo）和現場位置進行單排（pái）或雙排組合（hé）。

5、設備傳動部件少，維修方便。

二、結構與工作原理

LDC型脈衝式除塵器主要由灰鬥、中箱體（tǐ）、上箱體、噴（pēn）吹（chuī）裝置及脈衝控製儀等幾部分組成（見（jiàn）圖）。

含塵氣體進入中箱（xiāng）體下部，在（zài）擋風（fēng）板（bǎn）形（xíng）成的預除塵室內，大顆粒粉塵因慣性作用落入灰鬥，含塵氣體沿擋風板向上到濾袋，粉塵被阻留在濾袋（dài）外表麵，幹淨（jìng）氣體經袋口從上箱體排出。隨著過濾（lǜ）時間的延長，濾袋上的粉塵層不斷積厚，除塵（chén）設備的阻力不斷上升，當設備阻力上升（shēng）到一定值時，清灰裝置（zhì）在脈衝控製儀的控（kòng）製下（xià）開始清灰。清（qīng）灰（huī）控製（zhì）有定時和定壓兩種，可根（gēn）據生產需要選定。清灰時，壓縮空氣以很短的時間按順序通過脈衝閥，經噴吹管上（shàng）的噴嘴向濾袋噴吹，在濾袋膨脹產生的加速度和反向氣流的作用下，濾袋外表麵上的粉（fěn）塵脫離濾袋落入灰（huī）鬥，粉塵（chén）由卸灰閥排出（chū），噴吹結束後，濾（lǜ）袋立即恢複過濾狀態。

三（sān）、產品（pǐn）型號與規格（gé）

LDC型（xíng）脈衝袋式除塵器產品型號表示：

LDC型袋式除塵器為方型單機，可根據處理氣量大小進單（dān）排或雙排組合，也可依實際情況進行非標製作。

四、安裝與調試

1、設備的安裝順序

（1）除塵器基礎；（2）底部鋼結構（gòu）；（3）灰鬥；（4）中箱體；（5）輸灰係統；（6）清灰裝置；（7）集氣箱；（8）氣路係統；（9）脈（mò）衝控製儀（yí）；（10）濾袋（dài）；（11）袋籠；（12）噴吹管；（13）刷漆。

LDC袋式除塵器的安裝應符合《袋式除塵器安裝技術要求與驗收規範》（JB/T8471-96）。

2、設備安裝注意事項

（1）設備安裝的場（chǎng）地要求平整、基礎牢固。

（2）嚴格按（àn）設備安（ān）裝順序進行，每一步都應進行（háng）質量檢查（chá），確保無誤後方可進行下一步安裝。

（3）設備吊裝要注意（yì）防止變形。箱體和灰（huī）鬥（箱體）之間連接應嚴密不得（dé）漏風。

（4）濾（lǜ）袋安裝好後，請（qǐng）避（bì）免腳踏，請勿壓袋口，以免造成（chéng）濾袋（dài）脫落。

（5）安裝袋籠時（shí），應保（bǎo）證袋籠與花板麵垂直放入（rù），不（bú）偏斜，以（yǐ）免使濾袋脫（tuō）落或損壞袋口（kǒu）造成漏氣。

（6）濾（lǜ）袋不得（dé）有（yǒu）任何損傷（shāng）。

（7）氣路組裝部分，要求管路內應（yīng）潔淨

（8）設備安裝完畢後，應應對所有需加（jiā）潤滑（huá）油處加油。

（9）供清灰用的（de）壓縮空氣，須經氣水分離器脫去水和油。除塵器（qì）集氣裝置要有壓力表和排汙閥。

3、設備調試（shì）

（1）檢查脈衝清（qīng）灰係統是（shì）否（fǒu）正（zhèng）常噴吹，噴吹順（shùn）序是否正確，如（rú）有誤（wù）需將其進行調整。

（2）噴吹用（yòng）壓縮空氣壓力應保持在1.5-2.5公斤/厘米2。

（3）檢（jiǎn）查設備上（shàng）電機及機械傳動部分是否正常。

（4）進行設備空負荷運轉調試，要求各部分運轉（zhuǎn）正（zhèng）常。

（5）進（jìn）行設備帶負（fù）荷運行調試，要求各部分運行正常，並根據（jù）設備運行阻力的變化調整清灰周（zhōu）期。

五（wǔ）、開機（jī）和關（guān）機步驟

開機：

1、開機前應對（duì）設備進行檢查，壓縮空氣的氣壓應保持在額定範圍（wéi），泄去氣水分（fèn）離器（qì）和集氣箱內的凝結水，確認各部件無誤，方（fāng）準予開機。

2、開動除塵器（qì）卸灰係統。（機械排灰，用自（zì）動排灰閥時免去此步驟）。

3、開啟（qǐ）脈衝控製儀，使設備清灰正常。開啟除塵器進出（chū）口閥門。

4、啟動風機。

5、啟動生產（chǎn）設備。

停機：

1、生產設（shè）備停運5分鍾後，停除塵風機，關閉除塵器進出口閥門。

2、關（guān）閉脈衝控製儀。

3、停除（chú）塵（chén）器卸灰係統。

4、檢查除（chú）塵設備，填寫運行記錄。

七、維護及保養

1、除塵器投入運行（háng）後，應有專人管理，並製定設備操作（zuò）規程。操作人員應（yīng）熟悉除塵器工作原理及性能，掌（zhǎng）握調試、維修方法，建立運行記錄（lù）。

2、定期排放（fàng）集氣箱內的積水（shuǐ），每班排汙一次。

3、經常檢（jiǎn）查除塵器脈衝清灰係統是否正常噴吹，如不正常應著重檢查脈衝閥膜片、電磁閥有無失靈或損壞。更換或（huò）維（wéi）修時應（yīng）關閉氣體截止閥，排出氣（qì）集箱中的壓縮空氣後檢（jiǎn）修，防止（zhǐ）發生（shēng）意外。

4、定期檢查噴吹管口。

5、根（gēn）據設備運行阻力的變化波動，定期檢查設備的運行是否正常（cháng）。

6、定（dìng）期觀察係統排放口，如發現（xiàn）排放口濃度（dù）明顯增加，應停機檢查。

7、按時對設備上需潤滑部分補充潤滑油。